制作转轴的冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足转轴需要的尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。

  旋转转轴中的钣金件是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。一般来说基本设备包括剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。金属板材加工就叫钣金加工，在加工过程中厚度不变的零件。钣金加工的主要工序有：绘制展开图放样下料、剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金加工中有相当的一部分是手工操作。

 总而言之，从以上可以看出转轴钣金件和冲压件的区别在于钣金件是金属薄板壳体，而转轴冲压件就是用拉伸机或冲床等加工的零件。